
威(wei)海力(li)建液壓設備廠(chang)
經(jing)營模式:生(sheng)產(chan)加(jia)工
地址:山東省(sheng)威海市(shi)羊亭孫家灘工(gong)業園(yuan)
主營:液壓缸(gang),油(you)缸(gang),液壓系(xi)統
業務熱(re)線:
QQ:3049278720
CD/CG250、CD/CG350系列重載液壓缸
本系列缸(gang)是由(you)14種(zhong)(zhong)缸(gang)徑,分別(bie)按四種(zhong)(zhong)速(su)比組(zu)成28種(zhong)(zhong)規格的(de)單活(huo)塞雙作(zuo)用差(cha)動油缸(gang)。另缸(gang)頭(tou)法蘭式、中(zhong)間耳軸安裝(zhuang)式和底座安裝(zhuang)式三(san)種(zhong)(zhong)還可做成雙活(huo)塞桿雙作(zuo)用等(deng)(deng)速(su)油缸(gang),再加(jia)上(shang)無端部緩沖和兩端部有緩沖與上(shang)述(shu)28種(zhong)(zhong)規格組(zu)成384個品種(zhong)(zhong)。特別(bie)適合于環境惡劣、重(zhong)載(zai)的(de)工作(zuo)狀態下(xia),廣(guang)泛應用于鋼(gang)鐵、鑄造、鍛造及(ji)機械(xie)制(zhi)造等(deng)(deng)工業部門。





、液(ye)壓(ya)缸低速爬行的現象(xiang)
液壓(ya)缸的活塞(sai)桿在(zai)油壓(ya)的作用下伸出或縮回時(shi),經常出現(xian)(xian)(xian)速(su)(su)度(du)(du)不均勻現(xian)(xian)(xian)象,并有時(shi)伴有振動和(he)異響,從(cong)而引起(qi)整個液壓(ya)系統的振動,并帶動主(zhu)機(ji)其它部件振動,在(zai)主(zhu)機(ji)調試過程(cheng)中經常出現(xian)(xian)(xian),有時(shi)速(su)(su)度(du)(du)快(kuai)了(le),這(zhe)(zhe)種(zhong)現(xian)(xian)(xian)象會減輕。除因液壓(ya)系統管(guan)路引起(qi)這(zhe)(zhe)種(zhong)現(xian)(xian)(xian)象以外,液壓(ya)缸自身產生的振動也經常引發此類現(xian)(xian)(xian)象。
原因分析
液壓(ya)缸有(you)(you)桿腔和無(wu)桿腔存(cun)有(you)(you)氣體而產生的低速爬行(xing),由(you)于(yu)氣體混在液壓(ya)油中,在壓(ya)力(li)的作用下,容器內體積變化,在高壓(ya)作用下甚(shen)至發生氣體瞬間,從而引(yin)起液壓(ya)缸的速度不穩定。
密封(feng)件在液壓缸(gang)失效分析
密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是保(bao)證液(ye)壓(ya)系統正常(chang)工作基本也是重要的(de)裝置(zhi)。在(zai)液(ye)壓(ya)、氣(qi)動(dong)系統中大部分泄漏是由于(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)失效造成的(de)。前幾期介紹了密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產(chan)品及密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)系統,本期小編(bian)給你帶來液(ye)壓(ya)缸中密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈失效的(de)主要原因及失效形(xing)式,并提出(chu)了具體(ti)解決(jue)的(de)辦法,只有在(zai)工作中積累(lei)經驗,不斷(duan)總結(jie)分析使(shi)用中出(chu)現的(de)問題,才能使(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件得到更(geng)好的(de)應用。
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密封失效原因
1.密封設(she)計導致失效
◆不適用的材(cai)料(liao)選擇(水解、耐(nai)化(hua)學(xue)性(xing)、耐(nai)溫性(xing)、表面速度等)
◆不合理的結構設計(壓(ya)力、低溫、過載等,例如:串(chuan)漏)
◆不適用的間隙推薦和公差(cha)等級
◆不(bu)合理的產品選型(單作(zuo)用、雙作(zuo)用、保壓(ya)要求等(deng))
2..密封應(ying)用(yong)導致(zhi)失(shi)效
◆過高的系(xi)統壓(ya)力
◆應用溫(wen)度太高或太低(耐溫(wen)失效、老化(hua))
◆表面粗(cu)糙度、油液污(wu)染(ran)物(wu)
◆瞬時過載
◆安裝(zhuang)失(shi)誤造成損壞